大きな丸穴を開けるのに便利な工具がありますのでご紹介します。
　
http://homepage2.nifty.com/miyamoto-koubou/page014.html
　
これだと穴径の調整も自由にできますので便利です。
シャーシパンチだと３ｍｍ厚だと結構汗をかくと思いますが、こちらは
全く力を込めることは不要です。価格も安いですのでお勧めです。

ありましたねえ。こんなすぐれものが。
以前、使用頻度を勘案して購入しようか、どうしようか迷ったまま忘れていました。
う〜ん。この際買ってみるかなあ。

規格外のを切るときは切削油をさすとあらあら不思議良く切れます。次回お試しください。

こんにちは、加藤です。
送信管で超３差動ＰＰ、良いですね！
ぜひ聞かせていただきたいです！！
電流が安定しない等の課題が有るのでしょうか？

シャシはとてもキレイに加工されてます。トランスもカッコいいです。出来上がったら是非聞かせて下さい。
バックに写っているラジオのラッパの音も興味がありますねー。中身のナスが生きているといいですね。

パンチを使うのが楽でしょう。
厚さ１ｍｍ（多分０．８ｍｍか１．２ｍｍでしょう）の鉄板なら、小穴を空けてヤスリで仕上げてもそれほど大変でも無いでしょう。ヤスリがけですが、組やすり程度の粗さだと、アルミは軟らかくて削り易いい代わりに目詰まりしやすく、それで結構いらいらします。鉄は目詰まりしにくいので加工の手間は思ったほどかからないと思います。
お金をかけるか手間隙をかけるかのどちらかですね。

松本＠町田 様
返信ありがとうございます。　

めったにアナログパネルメータなどは使いそうもないので、
”手間”を取ってみることにします。
ヤスリがけもアルミよりストレスないかもということで、挑戦してみます。

ありがとうございました。

ぜひがんばってください。
それから、作業効率を上げるためと安全のため、組やすりでなく、百均ので十分なので柄つきの半丸やすりを使ってください。
それと、滑り止めつきの手袋と、保護めがねを装着して作業してください。
くれぐれも安全第一で。

ＤＣ電流≒ＡＣ電流と考えて良いようです。
したがって、０．３Ａの場合は、５００Ｖ（ＣＴ付）０．３Ａとなります。
少しでも小さいトランスにしたければブリッジ整流の方が有利です。
この場合は、ＤＣ電流≒ＡＣ電流÷１．６５となりますので、２５０Ｖ、０．５ＡでＯＫです。

ＡＲＩＴＯさん、ありがとうございます。手持ちの線材・コアサイズと相談してもう一度考えて見ます。案の定カン違いしておりました。

みなさん、お使いですね。
つい、目がカメラの方に・・・。

もうはじめたのですか。早いですねぇ。
１５Ｅシングルの場合もＯＰＴ自作しないといけないのでしょうか？

引き出し線の立ち上がり部にも絶縁テープを貼られた方がよろしいかと・・・。
私だけでしょうが、両足巻の２次側結線はいつでも頭が海鮮丼状態で結局失敗します。

松川さん＞
市販のシングル用ＯＰＴで全然ＯＫで〜す。
試算ではEp:350Ｖ,Ip:50ｍＡ,Eg:17v,Ig:6mA
RL:5k,Po:3Wとなりましたのでごく普通の５Ｗ
クラス以上のＯＰＴでＯＫだと思います。

ｎａｋａｙａｍａさん＞
配線の引き出し部ですね、この画像は巻き線の練習風景です
ので見なかった事にしてくださいｗ、本番はテープ等でちゃんと
絶縁したいと思います、確かに２次巻き線の極性を考える頭が
混乱してしまいますよね〜

普通では入手困難な、ベアリング軸受けを使ってあったような。

内田さんに、巻いてもらおうかな。

はい、ミシンモーターで駆動で来ますが〜
太い腺が巻けないで要改造のマイ巻き線器ですｗ
只今修行中ですので巻いて上げられませんが巻き腺機は
貸し出し可能ですのでご自身で巻いてみませんか？
とっても大変ですが楽しいですよ〜♪

う〜だは、対角線の角の内側に 10mm 丸穴を開け、
それをハンド・ニブラーで大体四角にして、
軍手で掴んだ金ノコでキーコ、キーコ真っ直ぐ。

粕谷＠江東区様、こんにちは。

私もそのコッピングソーを使って加工しています。「NASAも使用」と云う宣伝文句に釣られてw。
ハンドニブラーは2〜3ミリづつ噛み千切る様な切り方なので、切り口がギザギザになりがちと思います。時間も掛かるし。
今のところコッピングソーが便利かなぁ、と思っています。

なかなかきれいに開きませんよね。以前は油圧の角パンチがあったので楽勝でしたが・・・。今は、まずφ３０のシャーシパンチで大部分を取ってしまい、その後けがきの内側をニブラでぎりぎりまでとってからヤスリ仕上げをしています。けがきに沿って適当なアルミアングルを２面テープで貼り付け、それに沿ってヤスリがけすると結構きれいに仕上げる事ができます。

自分は、ハンドニブラですが、２種類使っています。ハンドル部分がケースに触れて使えない（ケースの外側から切ればいいのですが）ので。
一度、アクリルカッターとリューターの回転刃で開けたこともあります。
うるさくてもいいのなら、かなりきれいに開けられます。
自分のＨＰ　http://kitaura.info/300b1.html　のトランスがこの開け方で、丸は、写真のようなものです。本来はボール盤で使うべきですが、ハンドドリルでも注意すれば使えました。うるさいけど、すごくきれい。

皆様コメントありがとうございます。

> 宇多＠茨城さん
コッピングソーは、１個所穴を開ければいいのでその分ラクです。
切削のスピードは金ノコに比べて遅いと思いますが、引っかかることが
ありません。

> yosさん
真っ直ぐ切るのはやはり慣れでしょうね。私の場合は滅多に使わない
ので、なかなか上手くなりません。

> nakayama(岡崎)さん
話題が外れますが、シャーシパンチってセンターが出しにくいように
思います。下穴をピッタリにすれば良いのでしょうが、大抵ずれてます(笑)

> 北裏＠日暮里さん
ハンドニブラの２種類というのは、ホーザンのとハサミのようなやつでしょうか？
アクリルカッターでアルミが削れるんですね。やはり1mm程度の薄板でしょうか。
私もリューターを持っていますが、おそらくトルクが足りません。

ハンドニブラーの使い方には、ちょっとしたコツがいります。

それは、常に手前に引くように移動させて、食い切っていくようにするのです。ハンド二ブラーのレバー側緩めるときに、手前に引くようにすると、食いきった溝にはまって、ちょうど溝のレールに入ったように、比較的まっすぐ切って行くことができます。

このコツをつかむと、そこそこにまっすぐなラインで切っていくことができるのです。

多少でこぼこしますが、切断面のめくれがないのでヤスリでの仕上げも、簡単です。

1.2ｍｍぐらいのシャーシなら、パッチンパッチンと楽に空けられます。要領を覚えると、トランス穴の接線に6ｍｍぐらいのあなを空けて、4画が切り取れます。

ハンドニブラーの使い方については、30年間誰も教えてくれず、つい5年前ほどに気がついたしだいです。

最近やってみたら上手く行ったので報告します。

ジスクグラインダに厚さ１ｍｍぐらいの切断用のディスクをつけて、角穴の辺の部分を切ります。あとは四隅のチョット残った部分を金鋸で切ってやると短時間で綺麗に角穴が開きました。

この方法はジスクグラインダが跳ねる可能性があるのが危険なところです。
ジスクグラインダは、保持ハンドルのしっかりしたものを選び、シャーシーはしっかり固定する必要があります。

ハンドニブラや金鋸よりも数倍早く綺麗に工作できますが、危険もそれなりについてくるようですので、あくまで自己責任ということで。

なんでも、キットみたいにできちゃいますね。
金満〜

パチンコ代より安いし、DSのノートレも買ってないので
年寄りのボケ防止に活用しまじめました。
って、言うか細かい手配線が億劫になりましてと言うのが本音です。